自1954年世界上第一台機器人誕生以來，世界工業發達國家已經建立起完善的工業機器人產業體係，隨著我國工業自動化、智能化的發展加速，工業機器人的應用普及也帶來了市場的急劇增長。

日本、德國的工業機器人水平全球領先，“四大家族”(ABB、庫卡、發那科、安川)為全球主要的工業機器人供應商，占據全球約50%的市場份額，這主要因為他們具備先發優勢和技術沉澱。日本在工業機器人關鍵零部件(減速機、伺服電機等)的研發方麵具備較強的技術壁壘;德國工業機器人在原材料、本體零部件和係統集成方麵有一定優勢。

外企壟斷中國工業機器人市場 這些國產機器人企業有望突圍
與此同時，國外企業以全球機器人“四大家族”(ABB、庫卡、發那科、安川)為代表，在中國市場份額合計超60%。2016年，日本發那科、安川、德國庫卡、瑞典ABB在中國工業機器人市場份額的比例分別高達18%、12%、14%、13.5%，眾多國產機器人企業隻能在剩餘30%的市場份額中爭搶。

而且這些競爭還都集中在中低端領域，高端領域國產工業機器人的份額不到5%。在六軸以上多關節機器人，“四大家族”的份額超90%，處於絕對壟斷地位;在下遊應用領域中，作業難度大、國際應用最廣泛的焊接領域，國外機器人占84%;高端應用集中的汽車行業，國外公司占90%份額。同時，受益於機器人成本下降，外資巨頭開始下調產品價格，以進一步提升市場占有率。

據工信部統計，我國涉及機器人生產的企業已逾1000家，其中超過200家是機器人本體製造企業，大部分以組裝和代加工為主，處於產業鏈低端，產業集中度低、總體規模小;各地還出現了50多個以發展機器人為主的產業園區，有些園區存在著重招商引資、輕技術創新、輕人才培養的傾向。

目前國內機器人行業具有代表性的企業有新鬆、埃斯頓、埃夫特、廣州數控、新時達、拓斯達、巨星科技、華昌達等。這些公司已在機器人產業鏈中遊和上遊進行拓展，通過自主研發或收購等方式掌握零部件和本體的研製技術，結合本土係統集成的服務優勢，已經具備一定的競爭力，未來有望實現對國外品牌的進口替代。